1. Gyártási háttér
A Xiaowa olajmező extra nehézolajához a szivattyúegységet bányászatban használják. A felfelé irányuló impulzushoz a fej felfüggesztési pontjának fel kell emelnie az olajrudat. Amikor a szívógép lefelé halad az oszlopban, a folyadékoszlop nem mehet felfelé, amikor a szivattyú szivattyúzik, így a szamárfej állapota megváltozik. A lefelé irányuló löketben a mozdony saját súlya alatt szerepet játszik, szerepet játszik a munkafolyamatban, hagyja, hogy szerepet játsszon, szerepet játsszon, szerepet játszik, szerepet játszik a tartálykocsi saját súlya alatt, szerepet játszik a munkafolyamatban, és nem játszik szerepet a tartálykocsikban, nem egyensúlyoz. A szivattyúzási folyamatban végzett kézi munka nem különbözteti meg a szivattyúegység kiegyensúlyozatlanságát.
2. A kiegyensúlyozatlan szivattyúegység veszélyei
Amikor akeréksúlyokkiegyensúlyozatlan, az a következő veszélyeket hordozza magában:
(1) Csökkenti a motor hatásfokát és élettartamát. Az egyenetlen terhelés miatt a villanymotor nagy terhelést visel felfelé irányuló löketben, míg a szivattyúegység lefelé irányuló löketben a villanymotorral működik, ami energiapazarláshoz, valamint a villanymotor hatásfokának és élettartamának csökkenéséhez vezet.
(2) Lerövidíti a szivattyúegység élettartamát. Az egyenetlen terhelés miatt a terhelés a forgattyú egyetlen fordulata alatt hirtelen nagy és kicsi lesz, ami a szivattyúegység heves rezgését okozza, és lerövidíti az élettartamát.
(3) Befolyásolja a szivattyúegység és a szivattyú normál működését. Az egyenetlen terhelés miatt a forgattyús tengely forgási sebességének egyenletessége megsemmisül, így a forgattyús fej nem fog egyenletesen fel-le lengni, ami befolyásolja a szivattyúegység és a szivattyú normál működését.
Emiatt a szivattyúegység kiegyensúlyozatlansága által okozott problémák miatt a szivattyúegység beállítása és kiegyensúlyozása egyre gyakoribb feladattá vált az olajtermelő üzemi terület napi termelési munkájában. Minden olajkutat évente egyszer vagy kétszer be kell állítani és kiegyensúlyozni. A statisztikák szerint 2015-ben a működési területen a kiegyensúlyozási beállítások átlagos száma havonta elérte a 15-20 kútkezelést. A kiegyensúlyozási beállítás jelenlegi helyzete szerint hosszú leállási időt igényel, ami nagy hatással van a nehézolajkutakra, könnyen okozhat folyadékcseppeket és kifolyást, elakadt kutakat stb. Ezért sürgősen ki kell fejleszteni egy olyan eszközt, amely lerövidítheti a szivattyúegység kiegyensúlyozásának idejét.
3. Megoldás
Jelenleg a szivattyúegység kiegyensúlyozó súlyának beállítása úgy történik, hogy a forgattyút fékkel vízszintes helyzetbe állítják, majd a szerszám segítségével a kiegyensúlyozó súlyt a kijelölt helyzetbe mozgatják (1. ábra). A forgattyú vízszintes helyzetét azért választották, mert a kiegyensúlyozó súly függőleges irányát csak a kiegyensúlyozó súlya és a forgattyúnak a kiegyensúlyozó súlyra gyakorolt támasztóereje befolyásolja. Vízszintes irányban nincs erő, és statikus állapotban van. Ekkor külső erővel tolják a kiegyensúlyozó blokkot a kijelölt helyzetbe, ami a leginkább munkatakarékos.
A szivattyúegység forgattyújának helyzetét figyelembe véve, csak a vízszintes és az oldalsó helyzet választható ki a kiegyenlítő súly működési helyzetének beállításához. Összehasonlító elemzés (2. táblázat) után megállapították, hogy a működő eszköz vízszintes helyzetet vesz fel. Miután a rögzítési pozíciót forgattyús síkként meghatározták, elemzik a rögzítési módszert. A piacon lévő rögzítési módszerek és a forgattyús tényleges helyzetének megértése alapján ismert, hogy a mobil eszköz rögzítési módszere csak a menetes csatlakozást és a szorítócsatlakozást választhatja. Vizsgálat és megbeszélés után összehasonlították és elemezték a rögzített módszer előnyeit és hátrányait (4. táblázat). A sémák összehasonlítása és elemzése után a végső rögzítési módszer a menetes csatlakozás. Miután a mobil eszköz működési helyzetét vízszintes helyzetként, a rögzített pozíciót pedig forgattyús síkként választották ki, ki kell választani a mobil eszköz és a kiegyenlítő súly közötti érintkezési felületet. Magának a kiegyenlítő blokknak a jellemzői miatt a kiegyenlítő blokk oldala az érintkezési felület, és a mobil eszköz csak pont-felület, felület-felület érintkezésben lehet.
4. Komponensek integrációja
A mobil eszköz összetevőit és azok integrációs hatásait az alábbi ábra mutatja.
Aöntapadó súlyok, az ismétlődő fel-le mozgás a sebességváltó fogaskerékének óramutató járásával ellentétes forgásává alakul át, és a főfog, valamint a segédfog rögzítőcsapjának ütközője megnyújtja a fogasszíjat, így éri el a „tágulás és meghúzás” célját (3. ábra). 2016 szeptemberében a Wa Shiba állomás 2115C és 2419 jelű kútján elvégezték az egyensúlybeállítási műveleti kísérletet. A két kútban az egyensúlyblokk helyzetének beállítására szolgáló telepítési teszt 2, illetve 2,5 percig tartott (9. táblázat).
A két kút telepítési hatásából (4. ábra) látható, hogy a berendezés teljes mértékben megfelel a helyszíni termelési követelményeknek, a beállítási és kiegyensúlyozási művelet rugalmas és gyors, időt és energiát takarít meg. A működési terület a termelésirányításban a következőket igényli: a nehézolajkút termelési paramétereinek nagy változásai miatt a szivattyúegységet időben be kell állítani és kiegyensúlyozni a terhelés és az áram változásainak megfelelően. A berendezés telepítése megkönnyíti az alkalmazottak működését és csökkenti a munkaigényt. A hordozható olajszivattyúegység kiegyensúlyozó súlyú mobil eszköze biztonságos és megbízható, egyszerűen kezelhető, kis méretű, könnyű, kényelmesen hordozható, széles körben alkalmazható, és alacsony gyártási költséggel rendelkezik.
A sikeres teszt után a csapat a nyolcadik olajtermelő csapatban promóciót és alkalmazást végzett. 2016 szeptembere és októbere között 5 kútban végezték el az egyensúlybeállítási műveletet, amely átlagosan 21,5 percet vett igénybe, és elérte a várt és ideális hatást.
5. Következtetés
(1) A készülék csökkenti az alkalmazottak munkaigényét és javítja a kútfej üzemeltetésének biztonsági tényezőjét.
(2) Fokozott karbantartást kell végezni a szivattyúegység karbantartása, időben fel kell fedezni a rejtett veszélyeket és ki kell küszöbölni a rendellenes tényezőket, hogy a szivattyúegység a legjobb üzemi körülmények között működhessen.
(3) Az eszköz előnyei az ésszerű kialakítás, az egyszerű gyártás, a megbízható működés, a kényelmes helyszíni működés, az alacsony beruházási költség és a magas biztonság, és folyamatos népszerűsítésre és alkalmazásra méltó.
Közzététel ideje: 2022. október 13.
