Összehasonlításképpen az integrált reaktor főanya függőleges tisztítógép legoptimálisabb sémáját javasoljuk. A fő csavarok és csavarok csak egyszer és újra ellenőrizhetők és olajozhatók. Alapelv Az alapelv a szórófejet használja a csavar függőleges felemelésére a be- és kirakodási funkcióba. Az anyát a hatóanyag követi. A szálfejlődési diagram felderítése és észlelése és létrehozása, a termék kevesebb radioaktív hulladékot tartalmaz, és kis területet foglal el. Ezt a berendezést sikeresen alkalmazták az atomenergia területén, és teljes mértékben kielégíti a reaktor nyomástartó edényének fő csavarjainak igényeit.
Néhány reprezentatív meglévő RPV főcsavar ésdióA tisztítógépek a következők:
(1) A CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (a továbbiakban: CNPO) első generációs mosógépe vízszintes típust alkalmaz.
(2) A Kínai Tudományos Akadémia Optoelektronikai Technológiai Intézete vízszintes tisztítást alkalmaz, és a berendezés integrálva van.
(3) A Kínai Atomenergia-kutató és Tervező Intézet függőleges tisztítást alkalmaz.
1. Kutatási kérdés
Miután az atomerőművi reaktor nyomástartó edénye egy ideig üzemelt, az olajfoltok és egyéb szennyeződések afő csavaroka dióféléket pedig magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben szilárdították meg. Ha nem tisztítják meg időben, az egyrészt menetelakadást okozhat, másrészt kihat a későbbi üzem közbeni ellenőrzésekre is. megvalósítása, ami jel anomáliákat és téves megítélést eredményez. Az RPV főcsavarok és anyák tisztítása az egyik feladat annak érdekében, hogy az RPV főcsavarok hosszú ideig biztonságos és megbízható állapotban legyenek. Ezért hatékonyan meg kell tisztítani az RPV fő csavarokat és anyákat.
A tisztítógép hatékonyságának javítása és a kisebb alapterületű, kevesebb hulladékfolyadékkal és nagy biztonsággal rendelkező erőmű igényeinek kielégítése érdekében átfogó összehasonlítás után megállapítható, hogy a magasan integrált rendszerrel rendelkező függőleges tisztítógép a legjobb megoldás.
Erre tekintettel önállóan fejlesztettük az RPV főcsavar és anya függőleges tisztítógépét, magasabb fokú automatizálással, amely képes elvégezni az automatikus anya be- és kirakodást, csavar- és anyatisztítást és légszárítást, valamint menetgépes szemrevételezést és csavarozást. olajozás egy emeléssel.
2. A fő problémák
Ebben a tanulmányban a vízszintes takarítógépek közös technológiai és tudásbeli vívmányainak átörökítése és a tisztító hatás biztosítása alapján a tisztítási folyamat optimalizálása, valamint egy RPV főcsavar ill.anya függőlegesMagasabb automatizálási fokú takarítógépet tervezünk és fejlesztünk, különös tekintettel a következő szempontokra:
(1) A csavarszerelvény emelési módjának kialakítása.
(2) Az anyák automatikus be- és kirakodásának megvalósítási módjának tervezése.
(3) Csavarok és anyák egyidejű függőleges tisztításának megvalósítási módja.
(4) A menetgépi látásvizsgálat megvalósítási módjának megtervezése.
(5) Az irányítási rendszer megvalósításának tervezése.
3. Kutatási folyamat és módszer
A fő csavar és anya függőleges tisztítógép az anya automatikus be- és kirakodása, menettisztítás, levegőn szárítás, csavarmenetek gépi szemrevételezése és olajozás funkcióival rendelkezik.
A mosógép rendszere nagymértékben integrált, és a fő elrendezés a következő: A csavar- és anyatisztító egység a mosógép közepén található, és az alsó részen van elhelyezve a hulladékfolyadék elszívására szolgáló fogaskerék-szivattyú, és a folyadék A tisztítófolyadék keringető rendszer tárolótartálya és szűrője rendre a bal oldali dobozban található. , mágneses szivattyú, hulladékfolyadék tartály és ventilátor és pneumatikus levegőellátó és -elszívó rendszer szűrője. A csavartisztító dobozon kívülre egy képfelvevő alkatrész van felszerelve a menetgépi látás ellenőrzéséhez. A szekrény tetejére konzolos szerkezet van felszerelve, a konzol végére szerelt kijelző pedig a berendezés működtetésére szolgál. A csavarok lemossák a doboz hátulját a vezérlőelemek beszereléséhez. A retesztisztító doboz elé zárt ajtót, az ajtóra pedig üveget helyeznek, hogy megkönnyítsék a tisztítás állapotának megfigyelését. A tömített ajtót 3 ponton megnyomják, hogy biztosítsák a tömítő hatást (lásd az alábbi ábrát).
Ennek a tisztítógépnek a fő előnyei a következők:
(1) Minden funkció elvégezhető egy emeléssel.
(2) Az anya automatikusan be- és letehető.
(3) Tisztítsa meg egyszerre az anyákat és a függőleges csavarokat.
(4) A menetgépi látásellenőrzés funkciója, és menetfejlődési diagramot készít.
Az alábbiakban részletesen bemutatjuk ezen fő előnyök és funkciók megvalósítási folyamatát.
3.1 A csavarszerelvény megemelése
A csavar-anya szerelvényt a csavartároló kosárból a csavar- és anyatisztító gép belsejében lévő fő csavartálcára emelik egy speciális C-alakú szórón keresztül (lásd a 2. ábrát).
3.2 Az anyák automatikus be- és kirakodása
(1) A berendezés összetétele
Az anya automatikus be- és kirakó egysége a tisztítódobozba van beépítve. Főleg csavarmeghajtó mechanizmust, anyaemelő mechanizmust és csavarrögzítő mechanizmust tartalmaz.
A csavarmeghajtó mechanizmus főként a fő csavartálcából és a csavarmeghajtó hajtóműves motorból áll.
Az anya emelő mechanizmusa főként egy fő anya rögzítő kapocsból, egy meghajtó csúszkából, egy követő csúszkából, egy trapézcsavarból, egy vezető optikai tengelyből és egy csavarhajtó motorból áll.
A csapos rögzítő mechanizmus a fő csavaros bilincs rögzítésére szolgál a dobozban. Ez egy két fél köríves szorítószerkezet, és a tisztítódoboz belső keretére van felszerelve.
(2) Funkcionális valóság
Anya be- és kirakócsavarok, anyák, anyák, aktív mechanizmus, lehet mechanizmus, biztosíthatja, hogy a menet ne legyen sérülésmentes. . Ugyanakkor a felhasználók egyszerre
Az anya eltávolítási eljárása a következő:
A főcsavar az óramutató járásával ellentétes irányba forog, a tű forog, az anya forog, a tű forog, majd a kerületi irányban forog, csak forog, és csak a forgásirányban tud mozogni, miközben a tengely mentén haladva a mozgásvezető felemelkedik, ill. a rúd hajtja a forgást, hogy a motor motor motor motor motor csúszka csúszka ugyanaz ugyanaz az emelkedés emelkedés emelkedés emelkedés emelkedés emelkedés emelkedés emelkedés, két passzív csúszka csúszka forgatni forog elforgatni forgatni forgatni elforgatni forgatni forgatni két csúszkát csúszkát forgatni forgatni elforgatni és forgassa el, hogy megakadályozza az ütközést az anya első meneténél a kioldáskor.
Az anya leszakad a menetes szakaszról, a főcsavarról, a főcsavar forog, az aktív forgásról és a mozgásról, és az utánkövetéssel a csúszó blokkal az érintkezőt nyomja, tolja, tolja az utánkövetést nyomon követés nyomon követés slide block slide block. Eddig a fő anya automatikus szétszerelése befejeződött.
Telepítettem a programot és fordítva.
A tisztítás főként a fő anya belső menetes tisztítására és a főcsavar háromlépcsős külső menetes tisztítására oszlik. Mivel a fő anya közvetlenül a főcsavar felett található, annak érdekében, hogy a főanyán lefolyó tisztítófolyadék ne szennyezze a megtisztított csavarokat, a csavarok és anyák tisztításának befejezése után a Bolts egy öblítési lépést ad hozzá.
(1)Dió tisztítás
Az anyák tisztítása főként az anyatisztító kefe és az anyaemelő mechanizmus együttműködésével valósul meg. Az anyatisztító kefe és a hajtómotor a tisztítógép felső felső fedelére van felszerelve.
Az anyatisztító kefe főként egy tisztítókefefejből, egy főtengelyből és egy tartóhengerből áll. A tisztítókefefej centrifugális szerkezet. Ha nem forog, a tisztítókefe külső burkolatának átmérője kisebb, mint az anya belső átmérője. Amikor a kefefej forog, a keferögzítő fészek centrifugális erő hatására kinyílik, és a rögzítőfékre szerelt nylon kefe közel van az anyához. Anya belső menetes felülete.
Az anya megtisztítása előtt az anya emelő mechanizmusa megemeli az anyát, és be kell helyezni a tisztítókefe fejébe, majd az anyatisztító kefe meghajtó motorja elindul a tisztítókefe fejének forgatásához. Amíg a kefefej forog, a fő anya fel-le mozog az emelőszerkezet hajtása alatt, így megtisztítja a teljes menetszakaszt.
(2)Csavartisztítás
A csavartisztító egység főként egy görgős kefe szerelvényből, egy görgős kefe lengőszerkezetből, egy fő csavarrögzítő eszközből és egy fő csavarmeghajtó szerkezetből áll. A hengerkefe szerelvény lengőhengerének dugattyúrúdjával a görgős kefe lengőrúdon keresztül csatlakozik. A gördülőkefe-henger dugattyúrúdjának kinyomásakor a gördülőkefe-szerelvény a főcsavar menetes szakaszához közel lendül, és visszahúzva a gördülőkefe-szerelvény távol van a főcsavartól. A görgős kefe hajtómotorja meghajtja a hengerkefét, hogy a szíjtárcsán keresztül forogjon.
A főcsavarok tisztítása során a főcsavar meghajtó motorja meghajtja a tálcán lévő fő csavarokat, a lengőhenger közelebb mozgatja a hengerkefe szerelvényt a főcsavar háromszegmenses menetéhez, elindítja a görgőkefe-hajtómotort, és a görgős kefe forog a főcsavar felületén. A fő csavarok ezután megtisztíthatók.
A tisztítási folyamat során a tisztítófolyadék keringtető rendszer a tisztítófolyadékot a folyadékpermetező csőhöz juttatja, és több fúvókát szerelnek fel a folyadékpermetező csőre, hogy a tisztítófolyadékot egyenletesen permetezzék a csavar felületére.
4. Problémák és megoldások
A kutatási és tervezési folyamatban a berendezés teljesítményének igazolása érdekében a berendezés gyártása után nagyszámú tesztet végeztek a csavar-anya szimulációs testtel, és a folyamat során problémákat és megfelelő megoldásokat találtak. vették.
(1) A tisztítódoboz szivárgása
Mivel a berendezés függőleges szerkezetű, ez magasabb követelményeket támaszt a doboz tömítésével szemben. A tisztítás során megállapították, hogy a tisztítófolyadék egy része a légmentesen záródó ajtó belső oldalára és a keretre fröccsent, majd lefolyt, ami szivárgást okozott. Ezzel kapcsolatban tegye meg a következő lépéseket:
(2) A teljes tisztítási és légszárítási folyamat során a ventilátor mindig szívó állapotban van, hogy a tisztítódobozban a légnyomás alacsonyabb legyen, mint a légköri nyomás, és negatív nyomású állapotban legyen, ami hatékonyan megakadályozza a túlfolyást. hulladékfolyadékot és hulladékgázt a dobozban, és teljes mértékben garantálja a kezelők biztonságát.
(3) A tisztítódoboz lezárt ajtaján belül a rozsdamentes acél alkatrészek felületét szuperhidrofób bevonattal permetezzük be, és az ajtóüveget is hidrofób kezeléssel kezeljük, így a vízcseppek a tömített ajtóra fröccsennek a munka során. A tisztítási folyamat nem tapad az ajtópanelhez és az üveghez, ezáltal javítva az ajtópanelen lévő maradék vízcseppek leesési problémáját.
(2) Csavarcsúszás jelenség
Kezdetben a fő csavartálca szerkezeti formáját alkalmazza, hogy gumilemezeket rögzítsen a fém részeken. Ha a meghajtó nyomaték túl nagy, a gumi és a csavarok alja megcsúszik, és védő szerepet tölt be.
Az üzembe helyezés korai szakaszában vizet használtak tisztítóközegként, és a főcsavar hajtóereje jó volt; a későbbi szakaszban, miután a tisztítóközeget az atomerőművekben ténylegesen használt tisztítófolyadékkal cserélték ki, kiderült, hogy a főcsavar nem hajtható be és elcsúszott. Az elemzés után az eredeti csavarozási módszer érvénytelen volt a tisztítófolyadék kenő hatása miatt.
A fő csavartálcán lévő fémrészeken lévő gumilemez ragasztási szerkezetének megszüntetésével 4 gömb alakú dugattyú kerül közvetlenül a fő csavartálcára. A főcsavar meghajtásakor a 2 gömbdugattyú a főcsavar alján lévő horonyba csúszik, hogy megvalósítsa a főcsavar meghajtását, ha a meghajtó nyomaték túl nagy, a védelem is megvalósítható. Ugyanakkor a fő csavarmeghajtó szervomotor nyomatékvédelemmel is fel van szerelve. Amikor a főcsavar meghajtó nyomatéka meghaladja a beállított értéket, leáll és riaszt.
(4) A levegőszárító hatás nem jó
A hibakeresés után azt találtuk, hogy a csavarok nem teljesen száradtak meg levegőn, és a hatást javítani kell.
A berendezés légszárítási folyamatát tanulmányozva kiderült, hogy az üzembe helyezés korai szakaszában a csavarhenger kefe csak közelebb mozdul és nagy sebességgel forog a csavar tisztítása során, hogy eltávolítsa a felületi foltokat. A légszárítási folyamat megkezdése után a csavarhenger kefe elhagyja a csavart, és a csavart csak a nagy sebességű sűrített levegő sugár szárítja levegőn.
Emiatt a szerző javítja a levegős szárítási folyamatot. Tisztítás után, amikor a levegőszárító áramlás megindul, a görgős kefe közel mozog a csavarhoz, majd nagy sebességgel forog, hogy eltávolítsa a felületi folyadékot. A légszárítási ciklus 1/3-a után a csavargörgős kefe elhagyja a csavart, leállítja a forgást, majd folytatódik. A csavarokat nagy sebességű sűrített levegő sugárral szárítják.
A gyakorlat bebizonyította, hogy a javítás után a légszárító hatás nagymértékben javul.
Feladás időpontja: 2022.11.17